Докато производителите продължават да се стремят към по-висока ефективност, по-чисти производствени среди и по-голяма прецизност на довършителни работи, XDS представи най-новата си напълно затворена три-барелна вихрова довършителна машина, проектирана специално за прецизни метални компоненти и 3C индустриални приложения. Тази иновативна система съчетава предимствата както на машината за мокро полиране, така и на машината за сухо полиране, като предлага на производителите по-голяма гъвкавост, като същевременно намалява разходите за труд и подобрява производството последователност.
Напълно затворен интегриран дизайн за по-чисто производство
За разлика от конвенционалното оборудване за довършителни работи, полиращата машина с тройни-цилиндри XDS използва напълно затворена интегрирана структура с вградена-система за събиране на прах. Машината се състои от три независими варела в едно компактно устройство, което създава по-чиста и по-безопасна работна среда. Всеки варел предлага капацитет от 50 литра, значително по-голям от обикновените 18-литрови и 36-литрови модели, предлагани на пазара. Увеличеният капацитет позволява по-висока производителност и подобрена производствена ефективност за операции за партидна обработка.
Сухо и мокро полиране в една машина
Един от най-значимите технологични пробиви на машината е нейната способност за двойна-използване на сухо и мокро. Оборудването използва специално разработени керамични пръстени, способни да издържат на температури до 1900 градуса и поддържат стабилна работа по време на дългосрочна-работа при температури, достигащи 1200 градуса. Тази усъвършенствана материална технология позволява на машината да работи ефективно както като машина за сухо полиране, така и като машина за мокро полиране в зависимост от изискванията на процеса. Производителите могат лесно да превключват между методите на полиране, за да постигнат оптимални резултати за обработка на повърхността за различни материали и продуктови спецификации.
Независимото функциониране увеличава максимално гъвкавостта
Трите варела могат да работят независимо, което позволява на потребителите да обработват различни продукти едновременно. Машината поддържа:
- Автоматично зареждане
- Автоматично разтоварване
- Автоматично шлайфане и полиране
- Независим контрол на процеса за всеки варел
Тази гъвкава конфигурация помага на фабриките да подобрят производствения график и да намалят времето за престой между партидите.
Проектиран за високо{0}}прецизни компоненти
Системата е особено подходяща за прецизни компоненти като:
- Мостове за очила
- Панти за очила
- 3C електронни компоненти
- Прецизни хардуерни аксесоари
- Малки метални части, изискващи фина повърхностна обработка
С точност на полиране, достигаща 0,025 mm, машината може ефективно да обработва сложни компоненти, като същевременно поддържа отлична консистенция на размерите. Той също така поддържа използването на No. 36 абразивни среди за взискателни приложения за смилане.
Екологично чист и високоефективен
Тъй като екологичните разпоредби стават все по-строги в световен мащаб, производителите търсят довършителни решения, които балансират производителността с устойчивостта. Напълно затворената структура минимизира емисиите на прах, намалява материалните отпадъци и подобрява чистотата на работното място. В съчетание с автоматизирана работа и обработка с голям-капацитет, машината помага на бизнеса да постигне както екологично съответствие, така и оперативна ефективност.
Подпомагане на глобалните производители да надградят своите довършителни процеси
С десетилетия опит в технологията за довършване на повърхности, XDS продължава да разработва иновативни решения, които отговарят на развиващите се нужди на глобалните производители. Новата напълно затворена машина за вихрово довършване с три-барел осигурява идеално решение за компании, които търсят надеждна машина за мокро полиране и машина за сухо полиране в една система, осигуряваща по-висока производителност, превъзходно качество на довършителни работи и дългосрочни-спестявания на разходи. За производителите на очила, електроника, прецизен хардуер и други индустрии, тази усъвършенствана система за полиране представлява ново поколение автоматизирана технология за довършителни работи.
